الأربعاء، 29 يونيو 2022

ترميم وتدعيم اللبشه والاعمده

 الخطوات اللازمة للتدعیم

1- يتم تدعيم الأساسات لأي منشأ مرحليـا حسب أي برنامج يتم اقتراحـه ومراجعتـه مـن قبـل استشاري المشروع واعتماده

في جميع أعمال التنفيذ يتم التنفيذ مرحلياً يعني واحدة بواحدة

2- یتم الحفر بین القواعد العادیة والمسلحة وتنظیف القواعد تماماً من أي مواد طینیة

3- یتم الردم بینھما برمل مدموك حتى الوصول لمنسوب القواعد المسلحة القدیمة

4- یتم كشف جمیع الأوجه الجانبیة وإظھار رجول حدید التسلیح وفردھا بزاویة لا تزید عن45

5- یتم تزریع أشایر جانبیة بمعدل 75 سم بین الإشارة والتي تلیھا بطریقة تبادلیة

6- یتم تجھیز الحدادة اللازمة للفراغات بین القواعد المسلحة القدیمة وذلك لتسلیحھا بشبكة سفلیة لا تقل عن 7Ø12

في الاتجاھین

7- یتم تنفیذ الحدادة الخاصة باللبشة المسلحة المستجدة وكذلك القمصان الخرسانیة للأعمدة

8- بعد الانتهاء من أعمال الحدادة يتم تنظيف سطح الخرسانة القديمة من أي أتربة باستخدام الهواء المضغوط

9- قبل الصب يتم تجهيز الخرسانة تماماً ، يلي ذلك مباشرة البدء في دهان المادة الرابطة بين الخرسانة القديمة والجديدة

10- يتم صب الخرسانة حسب مواصفات الإنشاء ه ممكن أوقف الصب عند ¼ البحر لأن اللبشه يعامل معاملة الـبلاطه


تدعيم اللبشه

1- الحل إننا ندعمھا بخوازیق ميكرو بايل بماكینة مساحة قاعدتھا 1 متر وحجمها 1 متر مكعب

2- أكبر قطر للخازوق في ھذه الطریقة لا یتعدى 25 سم

3- لازم أطلع أشایر الخازوق لحد الــلبشه

4- ھعمل بايل كاب

5- ھذا الأسلوب لا یستخدم إلا في مباني ذات حیثیة معینة مثل المباني الأثریة وما شابه

6- یتم تركیب القفص الحدیدي للخازوق عن طریق وصلات يصل طول الوصله الي 2 متر ویتم تلحیم كل وصلة بالأخرى

- فایدة ردم الرمل أنه یقلل ویخفف نسبة كبیرة من أحمال الخوازیق

- توفیر 25 سم خرسانة من كامل سطح البدروم

- توفیر 25 سم خرسانة من كامل ارتفاع البدروم


قمصان الاعمده


جمیع الأقمصة تندرج تحت فكرة واحدة ھي تغلیف الأعمدة

ابدأ في عمل أقمصة الأعمدة بدءاً من الدور الأرضي

یتم صلب السقف بچاكات استیل لتخفیف الحمل من على العمود ، وذلك منعاً لحدوث انفصال داخلي بین العمود القدیم والچاكت الجدید

خطوات تنفیذ قمیص الخرسانة للعمود

1- یتم الصلب جیداً في المنطقة المحیطة للعمود المطلوب تدعیمه

2- یتم إزالة طبقة المحارة الخارجیة للعمود وتخشینه

3- يتم تزريع الاشاير الرأسيه بالاساسات والبلاطات العلويه ويتم تزريع الاشاير الافقيه علي جميع الاوجه للعمود وبطول العمود

4- يتم الانتهاء من تركيب أعمال الحدادة من حديد رأسي وكانات ويتم تنفيذ الكانات على شكل حرف Ú ويتم تربيطهم جيداً

5- بعد الانتهاء من تجهيز أعمال الحدادة يتم تجهيز "طرطشة مسمارية" بإضافة مادة الأديكريت أو مادة الأديبوند الطرطشة المسمارية  

 الأديكريت والأديبوند : هي مواد تستخدم لتعلية إجهاد الخرسانة        (أسمنت + رمل + ماء + DM2 + أديبوند)

6- يتم دهان سطح الخرسانة القديم بالمادة الرابطة كيما بوكسي 104 أو ما يماثلها يلي ذلك مباشرة تنفيذ أعمال الطرطشة المسمارية

7- يتم بعد ذلك تنفيذ أعمال النجارة ويتم صب العمود من أحد الأجناب باستخدام خرسانة بالمكونات التالية زلط + سن رفيع المقاس الاعتباري الأكبر له أقل من أو يساوي 8مم + محتوى أسمنت لا يقل عن 450 كجم/متر مكعب + رمل أبيض حرش وبه زلط رفيع جدا + مادة لدنة للخرسانة لإكساب الخرسانة انسيابية دون زيادة ماء الخلط

8- يتم ملأ الخرسانة من أحد الفتحتين فوق العمود لحد ما "تفيص" من الفتحة التانية

 

ممیزات قمصان الأعمدة الخرسانیة


أھم ممیزات ھذا النوع

1- معروف لدى المھندسین ویُعتبر النوع الأسھل في تنفیذه

2- لا یحتاج إلى خبرة عالیة من المنفذ

3- جید إلى حد ما في مقاومة الحریق

 

أھم عیوب ھذا النوع


1- تُزید القطاعات الخرسانیة للأعمدة بنسبة كبیرة جداً ، و تؤثر على الشكل المعماري

2- تستغل مساحة كبیرة من المنطقة المحیطة للعمود

3- تستغرق وقت طویل للتنفیذ مما یسبب إزعاج للمالك

 

الصدأ


الصدأ یتكون بــ

1- وسط رطب

2- كھرباء جویة

- عملیة الصدأ تشبه عملیة طلاء المعادن باستخدام الترسیب الكھربي

- ظاھرة الصدأ تتواجد بكثرة في المناطق الساحلیة ویبدو ذلك في تآكل واجھات تلك المنشآت

- العوامل الجویة من الأملاح والكلوریدات والكبریتات وغیرھا تساعد على الصدأ وتكوین حلقات من الصدأ على أسطح الحدید

- موضوع ترمیم الحوائط الحاملة مھم للغایة

احتیاطات لمنع تكوین الصدأ

1- یفضل استخدام الحدید المعزول في المناطق الساحلیة وھو مطلي بمواد إیبوكسیة مانعة للصدأ

2- إضافة مواد إیبوكسیة على الخرسانة لمنع النفاذیة

3- إضافة مواد إیبوكسیة مانعة للنفاذیة على المحارة ینتج عنھا بللورات كریستالیة مانعة للنفاذیة

4- دھان السطح الخارجي بمواد إیبوكسیة قبل التشطیبات لمنع النفاذیة ومقاومة الصدأ

لیه بعمل احتیاطات أكتر مادام الحدید معزول؟

لأن الحدید بیتم تقطیعه وتنیُه طبقاً لشبكات التسلیح وبالتالي مش ببقى ضامن عدم حدوث صدأ بنسبة 100% فبعمل احتیاطات أكتر

لما استخدم مادة لازم أبقى عارف فوایدھا إیه ، واحتیاطاتھا إیه ، علشان ما استخدمھاش غلط

الرخام والسیرامیك والبورسلین وسائل جیدة جداً في المحافظة على المنشأ

 

للأعمده


1- سقوط الكانات أثناء الصب یؤدي إلى شروخ رأسیة في منتصف العمود

2- لازم تراعي عدم تكسیر السٍوَك أثناء فك الشدات

3- لو لقیت السٍوَك مشرَّخة یبقى في صدأ في الحدید

4- حجم السیخ ینتفش بالصدأ وبالتالي یطرد الخرسانة المحیطة

5- في فرق بین الصدأ والبرومة ، فالبرومة تآكل في قطاع السیخ ، لكن الصدأ لون خفیف على السیخ فقط

لو تركت أشایر الحدید لفترة طویلة في الھواء فینبغي إني أدھنھا بمادة كیمابوكسي 131 أو أغطیھا بخرسانة خفیفة

السیخ المزروع ما یجیش علیه شد

في حالة زرع أشایر عمود لإنشاء دور جدید ، یتم صب السقف مع الأعمدة كلھا ، أو صب الأعمدة الداخلیة أولاً ثم صب العمود "المتزرعه أشایره" مع السقف

الدور الأساسي لحدید الأعمدة ھو إنه بیدیك إنذار قبل حدوث أي خطر أو انھیار

 

 

 

 

 

الثلاثاء، 28 يونيو 2022

التشطيبات

 مواد التشطيبات الاساسية

تم خلال السنوات القليلة الماضية استحداث واختراع أنواع لا تعد من مواد التشطيب المعماري ذات الجودة العالية والشكل الجميل الاخذ من دهانات وتغطية للجدران من ألواح الامونيوم أو البلاستيك وورق الحائط منها ما يعكس الاضواء ويمنع صدي الصوت كذلك استحدث الكثير من أنواع البلاط البورسلين ورخام وجرانيت صناعي للارضيات والحوائط وزجاج عاكس وملون ومقاوم للكسر وقطاعات من الالمونيوم للابواب والشبابيك تمنع تسرب الماء والهواء والغبار كما تم اختراع أخشاب صناعية تضاهي الطبيعية في الشكل والمتانة ولا يتغير شكلها ولا تؤثر فيها الرطوبة وتتوفر في السوق خيارات واسعة جدا من أنواع مواد التشطيبات المعمارية المتاحة وسنستعرض هنا بعضا من المواد الشائعة الاستخدام والتي أسعارها في متناول جميع من يفكر ويشرع في البناء بدون الدخول في مواصفاتها الفنية المعقدة

ومن بعض خصائص الدهان الجيد

ان يغطي السطح الاكبر مساحة ممكنة بأقل كمية دهان ولا يحتاج لعدة طبقات لتغطية السطح أسفل منه يمكنك رسم خط رأسي طويل 40 سم بالقلم الرصاص على الحائط قبل دهانه ثم استخدم أنواع مختلفة من الدهان طبقة واحدة بعرض 10 سم لتغطية الخط المرسوم ثم قارن بينها بعد الجفاف كلما أختفي الخط أكثر كلما دل على جودة الدهان فالنوع الرديء لن يغطي الخط إلا بعد عدد من الطبقات

1- أن يكون قوامه جيدًا يناسب الدهان بحرية و بسهولة بالفرشاة أو بالرش

2- أن يكون سعره الاساسي مناسبًا ولا يحتاج إلى صيانته وأعاده دهنه بعد فترة قصيرة

3- أن يلتصق بقوة بالسطح المدهون ولا يسهل كشطه وإزالته

4- ألا يجف بسرعة ويمكن أن يجف خلال 24 ساعة ويكون قويً

5- أن يكون مصمتًا غير نفاذ للغازات والرطوبة ويعطي سمكًا متساويًا على السطح المدهون ومقاوما للخدش

6- أن يكون مقاومًا لعوامل الجو من رطوبة وأمطار ورياح وحرارة وأشعة الشمس المباشرة طبقًا لتعليمات الصانع لجهة سماكة طبقة الدهان وعدد الطبقات

7- الا يتغير لونه أو يبهت مع مرور الزمن وألا يصفر بعد تعرضه للضؤ

8- ألا يكون مضرًا للسطح الذي يدهن فوقه


التشطيبات


هي عمليه نهو أوجه الحوائط والارضيات والاسقف والاسطح للمبنى حيث تتحدد حسب نوع المواد المنفذة بها والمعالجه الخاصه بها أيضا وتعتبر التشطيبات هام جدا للمبنى لانها السطح الظاهرى للمنظور في كل أجزاء المبنى سواء الداخلى منها أو الخارجى

واختيار مواد التشطيبات المناسبه للمبنى تتحدد بعدة عوامل اهمها التكلفه وتأثير التنسيق المعمارى ومظهره النسجى ومقاومته للرطوبه أو الحريق أو الصوت ومدى عمره الافتراضى ومقاومته للكشط أو الحك ومكوناته إلى ذلك كما إلى ذلك ان هذه التشطيبات تتأثر بدرجه كبيره بالاختيار الشخصى والخبره المهنيه والتذوق الفنى لمواد التشطيب ونوع المبنى وبما ان التشطيبات تعتبر واجهه المبنى المرئى لذلك فان تفاصيل التصميمات التنفيذيه للمبنى وطريقه تشييدها على أصول الاسس الفنيه تعتبر هامه جدا وتتقسم التشطيبات إلى عده أنواع تبعا لاجزاء المبنى فمنها ما يختص بالحوائط أو الارضيات أو الاسقف أو الاسطح وفيما يلى التفاصيل الهامه لكل منها على حدة .


تشطيب الحوائط والاسقف


توجد مواد كثيرة لتشطيب الحوائط والاسقف للمبانى وسنستعرض كلا من البياض والكسوات نظرا لاهميته الكبيره في تشييد المبانى .

البياض

يعتبر البياض من أقدم مواد التشطيب فقد أستعمل بياض الجبس في عصر قدماء المصريين كذلك استعمله الاغريق والرومان كثيرا في مبانيهم يتكون البياض عاده من ثلاثه طبقات :

1- طبقه الطرطشه وهى طبقه تحضيريه للاسطح

2- طبقه البطانه

3- طبقه الظهاره

تتكون طبقه الطرطشه الابتدائيه للبياض من مونه لبانى الاسمنت والرمل بنسبه 350 كج أسمنت لكل متر مكعب رمل مضافا اليه المياه الكافيه كما يبجب المداومه على رش هذه الطرطشه بالماء لمده 3 أيام قبل وضع طبقه البطانه عليها

يبداعمل طبقه البطانه على أسطح الحوائط والاسقف بضبط مستوى سطحها وذلك بعمل البؤج والاوتار عليهما وع زاولى أركان الحجرات والسقف باستعمال زاويه التربيع هوالبؤج عباره عن مكعبات مصنوعه من الجبس المعجون الجيرثم تضبط جميعها في مستوى واحد باستعمال ميزان المياه ثم توصل ببعضها بعمل الاوتار بمونه البطانه كما تملا هذه الفراغات بين الاوتار بمونه البطانه

تعمل البطانه عاده من سمك واحد ونص سم في المتوسط وتوضع على الحوائط والاسقف بواسطه المحاره والطالوش ثم تخشن بالمحاره وتمشط بالمنجافيرا لعمل خربشه أفقيه على أسطح البطانه بعمق حوالى 3مم وتبعد عن بعضها حوالى 5سم وذلك لتعشيقها مع طبقه الظهاره التى ستأتى فوقها

توضع طبقه الظهاره فوق طبقه البطانه المذكوره وتفرد عليها بسمك نصف سم في المتوسط وذلك بأستعمال المحاره والطالوش ثم تخشن بالمحاره أو تمس بالبروه حسب نوع تشطيب البياض المطلوب مع مراعاه ترك مسافه مناسبه أسفل الحوائط تقدر بحوالى 15سم بدون بياض حيث يتم تقطيبها بعد تركيب الارضيات ثم وضع الوزارات عليها

ويراعى عاده عند اختيار نوع البطانه والظهاره للمبانى ان تكون ملائمه للاسطح المستعمله وظروف البيئه الموجود فيها وعلى ذلك تراعى كثافه البياض وقوته من حيث التمدد والانكماش في فتره الشك والجفاف.

وتمتاز كل خلطه من خلطات البياض من غيرها فيما يلى :

1- الخلطات التى أساسها الاسمنت والجير المائى تمتاز ببطئها في التصلب

2- الخلطات التى أساسها الجير المخلوط بالجبس تمتاز بأن وجود الجبس يساعد على التمدد الخلطه عند الشك ويقلل من أنكماش الجير عند الجفاف


تركيب أعمال النجاره والكهرباء أثناء عمل طبقات البياض


تركيب حلوق النجاره للابواب والشبابيك في المبنى بمجرد الانتهاء من عمل البؤج والاوتارلبطانه البياض فتثبت حلوقها عاده بالكانات الحديديه بالحوائط مع ضبطها بميزان المياه ويساعد على ذلك تثبيت الدفينه الخشبيه

كذلك يجب تركيب جمبع الخوايير اللازمه لتثبيت الوزرات والكرانيش والشناكل ومواسير الكهرباء الترنشات والبواتات وعلب المفاتيح الكهربائيه مع التحبيش عليها قبل عمل ظهاره البياض مع تسويه أوجهها مع سطح البؤج الموجوده

وبعد عمل طبقه الظهاره تركب البرور للابواب والشبابيك لتغطيه وصلات الاتصال بين الدفينه والحلق والدفينه والبياض مما يعطيها جمالا ورونقا أفضل بعد التشطيب

ثم بعد ذلك تركب الوزرات والكرانيش وأغطيه البواتات والمفاتيح والبرايزالكهربائيه بالاضافه إلى عمل التقطيبات والترميمات اللازمه للاجزاء التى سبق تركها بدون بياض وتعمل بنفس المونه التى استعملت


و ينقسم البياض الى


1- البياض الداخلى

2- بياض التخشين

3- بياض المصيص

4- بياض على خشب بغدادلى

5- بياض الموريتا

6- بياض رخام الاسبستوس

7- بياض الاسفال والوزرات

8- بياض بالاسمنت الابيض

9- بياض موزايكو

10- البياض الاسمنتى العازل للمياه

11- بياض الباريوم

12- بياض عازل للحرارة

13- بياض مقاوم للحريق

14- بياض ماص للصوت

15- بياض الاسقف

16- بياض على شبك معدنى

 

البياض الخارجى


أهم أنواع البياض الخارجى الشائع الاستعمال هو بياض الفطيسه وبياض الطرطشه للواجهات وبياض الاسمنت للاسفال الخارجيه والبياض بمونه الحجر الصناعى

أنواع البياض الخارجي

1- بياض فطيسه

2- بياض طرطشه اسمنتيه

3- بياض اسمنتى

4- بياض حجر صناعى

5- بياض تراتزو

6- بياض اسكاليولا


عيوب البياض


1- بياض مسموم: بياض روجع سطحه بالبروه

2- بياض مخدم: بياض ناعم جدا مخدوم بالبروه

3- بياض تربيه: بياض متربى وسمكه أكبر من اللازم

4- بياض مفوش: بياض يحتوى على نسبه كبيره من الجير لم يستكمل اطفاءه أو وجود صرفان كثيرة في المونه

5- بياض مطبل: بياض موضوع على بكانه ضعيفه ويظهر ذلك بحدوث صوت أجوف عند الطرق على البياض وينشأالتطبيل عند عدم تماسك البياض

6- بياض مقتول : بياض تم بمونه مقتوله اى بعد شك الاسمنت

7- بياض منمل : بياض به شروخ رفيعه شعريه

8- بياض مطقطق: بياض ضعيف انفصلت طبقاته لعدم تماسكها مع البطانه

9- بياض مقشر: مثل انفصال قشره من بياض الحجر الصناعى نتيجه ضعف بياض البطانه نفسها

10- بياض مجزل: بياض يحدث نتيجه لعدم تجانس خلطه المونه أو عدم العنايه في التخشين أو زياده سمك البياض أو زياده نسبه الجير في الخلطه

11- بياض مشرخ: يحدث نتيجه زياده نسبه الاسمنت في الخلطه أو عدم رش البياض الاسمنتى أو حدوث اجهاد في البياض مما يشكل عبئا ثقيال على المونه أو حدوث فاصل خلف البياض كما يحدث بين الخرسانه المسلحه والمبانى الملاصقه لها

12- بياض مزهر:بياض يظهر فيه بودره بيضاء لعدم رش حوائط الطوب قبل البياض ويحدث نتيجه لوجود نسب زائده من كبريتات الصوديوم أو الماغنسيوم أو خليط منهما وجميعا قابل للذوبان وينتقل من مختلف الطبقات إلى السطح الظاهرى نتيجه لعوامل الرطوبه وقد يسمى تمليح أو تحيير أو تسليخ


الكسوات


هى حوائط النهو الظاهرى التى تكسو حوائط المبنى الاصليه حيث الغرض الاساسى لعملها هو اخفاء الحوائط الاصليه مع كسبها منظر أفضل .

ويوجد أشكال وأنواع مختلفه من مواد كسوات المبانى مثل طوب الواجهات أو حجر الواجهات أو الرخام أو البلاطات الخرسانيه للوجهات أو الالواح المعدنيه . وقد يطلق على حوائط واجهات أو حوائط تكسيه أو حشوات تكسيه. يجب ربط عناصر كسوات الواجهات مع بعض بالاضافه إلى ربطها بالحائط الاصلى وذلك باستعمال الاربطه الخاصه مثل الكانات أو الكاويلات المعدنيه أو الغنفاريات التى قد يطلق عليها ديل اليمامه أو الزوانات أو التعشيقات المختلفه أو اللحام

 

البلاط:


يستخدم البلاط على نطاق واسع لتغطية الارضيات عمومًا وحوائط الحمامات والمطابخ خصوصًا ومن أكثر أنواع البلاط استخدامًا هو البورسلين والقيشاني ويتميز البورسلين بأنه مصنوع من مادة واحدة أما القيشاني فيصنع من طبقتين طبقة فخارية مطلية بطبقة من الخزف ويجب أن يكون البلاط المستخدم ملائمًا لطبيعة استخدامه فالبلاط المستخدم في الارضيات يجب أن يكون صلبًا مقاومًا للبري والاحتكاك غير زلقة وعمومًا يجب أن يكون البلاط منتظم الاضلع موحد المقاسات ومستوي ويمكنك أن تضع بلاطتين متقابلتين من جهة الوجه فوق بعضهما على الطاولة يجب الا يكون هناك فراغًا بينهما كما يجب أن يكون مقاسهما متساوي بدقة شديدة والبلاط الجيد الا يمتص الماء ولا يتغير لونه وان يكون صلدًا وهناك العديد من الاختبارات لتحديد جودة البلاط قد تتجاوز عشرة اختبارات لذا ينصح بشراء البلاط المعروف بجودته والمجرب في أماكن كثيرة خصوصا في الاماكن ذات الاستخدام القاسي كالمدارس والمستشفيات والمصالح الحكومية

 

 

الأحد، 26 يونيو 2022

استلام البنود في الموقع ( المنشأت الخرسانيه )

  إستلام البنود في الموقع


1- تنسيق الموقع


1- تطهير الموقع من المخلفات والعوائق.

2- عمل ميزانية شبكية للموقع لرفع مناسيب الأرض الطبيعية.

3- تحديد أماكن المنشآت المؤقتة بالموقع.

4- تحديد مداخل ومخارج الموقع وتحديد مسارات للسيارات والمعدات.

5- عمل أسوار مؤقتة للموقع.

6- تعيين أفراد أمن أو غفر للحراسة.

 

2- إستلام أعمال الحفر

1- التأكد من عمل رفرفة للحفر إذا لم يكن هناك مباني مجاورة.

2- مراجعة منسوب التأسيس مع اللوحات ومع أقرب روبير.

3- مراجعة أبعاد الحفر لنموذج المبني.

4- مراجعة تطهير قاع وجوانب الحفر " أرنكة الحفر" .

5- التأكد من أفقية قاع الحفر بإستخدام ميزان القامة.

 

3- إستلام أعمال الإحلال

1- يتم تنفيذ كامل طبقة الإحلال الواردة بتقارير التربة.

2- يجب أن يكون الردم المورد من محاجر معتمدة.

3- استلام الإحلال على طبقات.

4- يجب دك الطبقات جيداً عن طريق الهراسات.

لحساب مقدار الهبوط أسفل الأساسات وتحديد قدرة تحمل التربة. plat loading test )

5- عمل اختبار

 

4- إستلام أعمال الردم


1- التأكد من الرمل المستخدم في الردم بأن يكون نظيف متدرج خالياً من الصخور.

2- مراجعة رقاب الأعمدة والتأكد من مناسيب الردم.

3- يتم التأكد من عمل جميع التمديدات التي تكون تحت أرضية المبنى.

4- عمل الإختبارات اللازمة 

 

5- إستلام الخنزيرة

1- إستلام أبعاد الخنزيرة التي تكون أكبر من أبعاد الحفر.

2- التأكد من استقامة أضلاع الخنزيرة عن طريق شد خيط على كل ضلع.

3- التأكد من أفقية منسوب أضلاع الخنزيرة بإستخدام ميزان الخرطوم أو ميزان القامة. أحد الأضلاع

4- التأكد من تعامد أضلاع الخنزيرة أي أن جميع زوايا الخنزيرة قائمة و يتم ذلك عن طريق قياس مسافة . 3م على بدءاً من ركن الخنزيرة و وضع علامة على المداد ثم قياس مسافة 4م على الضلع العمودي عليه و وضع علامة على المداد و يتم قياس المسافة بين العلامتين يجب أن تكون 5 م تماماً بدون أي زيادة أو نقصان وفقاً لنظرية فيثاغورس.

5- التأكد من إرتفاع وأبعاد الخنزيرة بحيث تناسب أعمال التنفيذ ( يراعى أن يكون ارتفاع المداد العلوي أعلى من مجموع ارتفاعي القاعدة العادية والمسلحة ).

6- مراجعة تقويات وتثبيت الخنزيرة بإستخدام الشكالات والقباقيب والمشتركات والعرايس والخوابير.

7- إستلام توقيع نقاط أركان المبنى الرئيسية ( الأركان المعمارية ) بإستخدام ميزان الزنبة.

8- مطابقة المسافات بين المحاور الموقعة على الخنزيرة بالموجودة في اللوح.

9- عدم فك الخنزيرة الا بعد صب أعمدة الدور الأرضي

 

6- إستلام أعمال الخوازيق

1- توقيع الخوازيق بإستخدام التوتال ستيشن ودق سيخ في مركز كل خازوق وترقيمه طبقاً للوحات.

2- مراجعة المسافات بين الخوازيق.

3- إستلام منسوب قاع الحفر للمرحلة الأولى.

4- إستلام منسوب قاع الحفر للمرحلة الثانية.

5- تكسير رؤس الخوازيق.

6- عمل الإختبارات اللازمة والموصى بها

 

7- إستلام نجارة القواعد الخرسانية العادية المنفصلة

1- مراجعة مقاس كل قاعدة ومطابقتها باللوحة.

2- التأكد من تطابق محاور القواعد المساحية الصحيحة.

3- التأكد من تعامد زوايا القواعد عن طريق قياس الوترين لكل قاعدة ويجب أن يكونا متساويان.

4- التقفيل الجيد لجوانب القواعد مع بعضها وتسديد الفتحات بين الألواح.

5- التأكد من المسافات البينية بين القواعد العادية " التأكيس / التصفية ".

6- مراجعة التقويات والتأكد من إتمامها بطريقة صحيحة والتأكد من متانتها.

7- مراجعة منسوب الصب " التشريب " لكل القواعد بإستخدام ميزان القامة

 

8- إستلام نجارة اللبشة العادية

1- يتم مراجعة أبعاد اللبشة ( طول ، عرض ، إرتفاع ) ومطابقتها باللوحات.

2- مراجعة زوايا اللبشة بحث تكون الزوايا قائمة بإستخدام نظرية فيثاغورث ويراعى أن تكون أطوال كبيرة لتلاشي الأخطاء يفضل مثلث 5،4،3 عن مثلث 1 ، 2 ، 3.

3- التأكد من استقامة اللبشة وذلك بشد خيط على كل جنب من جوانبها.

4- مراجعة رأسية الأجناب بإستخدام ميزان الخيط.

5- مراجعة التقويات للأجناب والتأكد من متانتها.

6- مراجعة منسوب الصب ( التشريب ) بميزان القامة ويمكن وضع ستوكات حديد لتثبيت منسوب الصب داخل اللبشة.

 

9- إستلام نجارة القواعد المسلحة والسملات


1- يتم إستلام القواعد المسلحة على مرحلتين " المرحلة الأولى " تكون قبل وضع حديد التسليح و " المرحلة الثانية " تكون بعد عمل حطات الأعمدة.

2- يتم توشيح المحاور على ظهر القواعد العادية.

3- مراجعة أماكن القواعد ومقاساتها ومطابقتها باللوحات.

4- شد خيطان الأكسات ويتم استلام تأكيس القواعد.

5- مراجعة أماكن ومقاسات السملات.

6- مراجعة رأسية الأجناب بميزان الخيط للقواعد والسملات وتراجع أجناب القواعد مع بعضها.

7- التأكد من تعامد زوايا القواعد عن طريق قياس الوترين لكل قاعدة ويجب أن يكونا متساويان.

8- مراجعة مقاسات حطات الأشاير وإتجاهاتها وأماكنها ( مع مراعاة أن حطة الأشاير تقل بقيمة 5سم من كل إتجاه من مساحة قطاع العمود الخرساني نتيجة الغطاء الخرساني ).

9- مراجعة التقويات جيداً بحيث لا تتحرك أثناء الصب



10- إستلام نجارة الأعمدة


1- يتم مراجعة مقاسات قطاعات الأعمدة مع مراعاة أن مقاس نجارة العمود أكبر من مقاس الخرسانة بقيمة 5سم في كل اتجاه نتيجة سمك الواح التجليد.

2- قياس المسافات البينية بين كل عمود والذي يليه في الإتجاهين.

3- مراجعة إتجاهات الأعمدة على الطبيعة وأماكنها ومطابقتها باللوحات.

4- يتم شد خيطان موازية لخيوط الأكسات على أوجه الأعمدة للتأكد من إستقامة الأعمدة الموجودة على كل أكس. الحطة العلوية لكل عمود من الجهتين ( جهة الحطة الثابتة وليست العيرة ) ويراعى ألا يتم

5- يتم وزن الحطة السفلية مع وزن العمود من جهة باب العمود.

6- توزن الأعمدة الخارجية للأداور العلوية مع أ أعمدة الدور السفلي.

7- تراجع التقويات للأعمدة جيداً ويراعي التأكد من تحزيم الأعمدة وتقميط العروق.

8- مراجعة مناسيب الصب وتحديد إرتفاع باب العمود وخاصة أعمدة السلم " تسمى شمعات السلم " حتى لا يكون هناك خطأ يؤدي الى تكسير زيادات الصب في الأعمدة وأيضاً ان لم يتم صب العمود بمنسوبه الصحيح نضطر لعمل رقبة للعمود.

 

11- إستلام الشدات الخشبية للحوائط الخرسانية


1- قياس سمك الحائط من أعلى ومن أسفل ومطابقته باللوحات.

2- التأكد من إرتفاع الحائط ومنسوب الصب.

3- شد خيطان على جانبي وأعلى الحائط للتأكد من استقامته.

4- وزن رأسية الحائط بميزان الخيط.

5- التأكد من وجود زراجين ويراعى عدم إستخدام الزراجين البلدي في حالة الحوائط الخرسانية للمنشآت المائية.

6- استلام ومراجعة التقويات من الجهتين



12- إستلام نجارة الأسقف


1- التأكد من صحة منسوب السقف ” إرتفاعه عن الشرب " عن طريق قياس الشرب وعلاقته بالروبير أو بأي منسوب معلوم ثم قياس المسافة الرأسية بين الشرب وعرقات السقف أو تطبيق السقف.

2- مراجعة أفقية تطبيق السقف بإستخدام ميزان القامة عن طريق الوقوف فوق السقف ومراجعة منسوب جميع البلاطات في الأركان و المنتصف.

3- مراجعة المناسيب المختلفة لتطبيق البواكي حسب سمك كل بلاطة من الموجود في اللوحة.

4- مراجعة إرتفاع الجوانب الخارجية للسقف ” داير السقف “ و کمرات الداير.

5- مراجعة سقوط بلاطات الحمامات عن مستوى بقية البلاطات.

6- مراجعة أبعاد البلاطات والكمرات وتطابقها مع اللوحات و مراجعة زوايا البواكي عن طريق قياس الوترين.

7- مراجعة سقوط الكمرات و التأكد من منسوب قاع كل كمرة.

8- مراجعة رأسية جوانب الكمرات بإستخدام ميزان الخيط أو ميزان المياة.

9- يجب وزن رأسية جوانب دواير السقف و وزنها . السفلي. السقف مع

10- مراجعة التسديد بين ألواح التطبيق وبعضها " تنبيل السقف " و عدم وجود أي فتحات أو تنوير أو أماكن تحتاج لتسديد الفتحات بالسقف.

11- مراجعة القوائم الرأسية للشدة أسفل السقف والمسافات بينها " من 60سم إلى 80سم

12- مراجعة أماكن وصل العروق مع بعضها في حالة الإرتفاعات العالية والتأكد من متانة التقوية عند الوصلات بإستخدام القمط والضفدعة.

13- مراجعة تقوية رقاب الأعمدة والتأكد من سلامة التسديد بما يضمن عدم وجود زوائد خرسانية بعد فك الشدات.

14- التأكد من تقويه جوانب الكمرات الداخليه بإستخدام ألواح الزنق و الحبس و الدكم.

15- مراجعة تقوية جوانب الكمرات الخارحية جيداً بشكالات في العروق الإسكندراني وتثبيتها بالشنابر في تطبيق السقف.

16- مراجعة التقويات عند إتصال ألواح التطبيق ببعضها والتأكد من عمل الوصلات بطريقة سليمة " و تسمى لقوة ".

 

13- إستلام الشدة الخشبية للسلم


1- التأكد من مكان بادي السلم وإتجاه صعود السلم.

2- التأكد من منسوب صدفة السلم بإستخدام شريط القياس و ميزان الخرطوم أو بإستخدام ميزان القامة.

3- مراجعة مقاسات الصدفة و مكان بداية و نهاية كل قلبة.

4- التأكد من عمل نقطه الساحق بشكل صحيح.

5- مراجعة إرتفاع بادي السلم.

6- قياس عرض القلبة و فانوس السلم.

7- التأكد من عدد و مقاسات و وزنات الدرج.

8- مراجعة سمك بلاطة السلم.

9- شد خيط مائل على الدرج أو وضع لوح لتزانه على سيفه للتأكد من انتظام الدرج.

10- مراجعة تقويات السلم من أعلى ومن أسفل

 

ترميم وتدعيم اللبشه والاعمده

  الخطوات اللازمة للتدعیم 1- يتم تدعيم الأساسات لأي منشأ مرحليـا حسب أي برنامج يتم اقتراحـه ومراجعتـه مـن قبـل استشاري المشروع واعتماده ...